消失模涂料是指用泡沫聚苯乙烯制成帶有澆冒系統的模型,覆上涂料,用干砂造型,不需取模而直接澆注的鑄造生產方法。消失模涂料打破了千百年來制模用木材、造型要取模的傳統,是鑄造生產上的一大革命,受到了國內外鑄造行業的普遍重視,獲得了快速的發展。
實型鑄造法、干砂實型鑄造法、負壓實型鑄造法分別代表了
消失模涂料發展的3個階段,也是當前世界各地廣泛使用的、相互獨立的3種鑄造方法。
習慣上把
消失模涂料工藝過程分為白區、黃區和黑區3部分。白區指白色泡沫塑料模樣的制作過程,包括預發泡、發泡成型到模樣的粘結(包括模樣的r分體和澆注系統);黃區指涂覆涂料、烘干的過程;黑區指將模樣放入砂箱、填砂、金屬熔煉、澆注以及鑄件的落砂、清理、退火等過程。10.1
消失模涂料技術概述10.1.1消失摸鑄造理論
消失模涂料與其他鑄造方法的主要區別在于
消失模涂料的模樣留在鑄型內,并受金屬液的作用而在鑄型中發生軟化、熔融、汽化和燃燒,產生液相.氣相一固相的物理化學現象。所以,消失模鑄件是在鑄型、模樣、金屬液三者的相互作用過程中成型的。由于泡沫塑料模樣的存在,大大改變了金屬液的充填進程以及金屬液與鑄型的熱交換狀況,在金屬液流動前沿,存在著復雜的物理化學反應以及傳熱、傳質現象(見圖10一1),其中包括:
①在液態金屬的前沿氣隙中,存在著高溫液態金屬與涂層、干砂、未汽化的泡沫模樣之間的傳導、對流和輻射等熱量傳遞;
②消失模的熱解產物(液態或氣態)與金屬液、涂料及干砂間存在著物理化學反應,發生質量傳遞;
③氣隙中的氣壓升高和模樣的熱解吸熱反應使金屬液流動前沿的溫度不斷降低,對金屬液的流動產生動量傳遞